Nombre Parcourir:53 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-08-01 origine:Propulsé

Cet entrepôt a quatre zones, prenons le premier domaine à titre d'exemple. Cette superficie mesure 23 mètres de long, 32 mètres de large et couvre une superficie d'environ 730 mètres carrés. Un coup statique est utilisé des deux côtés et un système de rail complet est déployé. Il y a un total de 8 colonnes de rayonnage mobile au milieu, chacune avec 3 couches et une capacité de charge de 4 tonnes par couche. Le côté de la colonne mobile est équipé de garde-corps anti-collision. Le rayonnage mobile peut se déplacer dans une seule colonne ou en plusieurs colonnes, et le système le contrôle directement en fonction des instructions WMS.
Pour les conditions spéciales du site, la rubrique mobile Botro peut identifier automatiquement les colonnes de construction et passer au milieu des colonnes, qui peuvent être contrôlées avec un seul système. Défilage de chariots élévateurs AGV nécessite une planification de tampon correspondant et des zones d'attente autour de l'entrepôt. Deux types de chariots élévateurs AGV sont nécessaires pour le stockage interne et la récupération des marchandises: AGV Stacker et AGV Transfer Vehicle.

Le véhicule de transfert AGV transporte les marchandises de la zone de production à la zone de tampon d'attente dans l'entrepôt grâce à des instructions allouées par WMS. L'AGV Stacker transfère les marchandises de la zone de tampon d'attente à l'emplacement de stockage désigné du système. Le système informe également la rampe mobile pour ouvrir l'allée correspondante tout en émettant des instructions à l'AGV.Les instructions mobiles et en instructions AGV peuvent être synchronisées. S'il y a d'autres pilers AGV passant par l'itinéraire de stockage sur le canal de transport, le système d'évitement sera automatiquement activé pour hiérarchiser l'achèvement de l'opération de stockage.
Les chariots élévateurs AGV peuvent y localiser avec précision les emplacements de stockage attribués et y placer des palettes. Différents chariots élévateurs AGV sont utilisés pour terminer les opérations sortantes et entrantes des marchandises pour éviter les conflits de commandement. L'ensemble du système conjoint AGV et mobile réduit le positionnement intelligent par la navigation laser, et l'ensemble du processus est coordonné par les logiciels informatiques en arrière-plan pour garantir la précision.

Des opérations entrantes et sortantes précises sont obtenues dans des situations sans pilote, la réalisation d'un travail ininterrompu 24h / 24 et l'amélioration de l'efficacité opérationnelle globale de l'entrepôt.Ro. Lorsque vous n'utilisez pas le système AGV, l'efficacité de travail du rack peut être augmentée par le fonctionnement manuel du chariot élévateur, et tous les systèmes de protection contre la sécurité pour le fonctionnement manuel sont entièrement conservés.
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